Verschleißmechanismen aufgrund hoher Temperaturen sind bei Warmarbeitsmatrizen wie Metallspritzgießen, Strangpressen und Warmschmieden, bei denen hohe Temperaturen und Drücke auftreten, vorherrschend. Grundsätzlich treten Schäden durch thermische Ermüdung, Spannungsrisse, Erosion, Oxidation , Heißkorrosion, Reaktionen zwischen Flüssigmetall und Matrizenstahl sowie durch die Bildung intermetallischer Verbindungen auf. Um diese zu verhindern, muss die aufzubringende Beschichtung eine besonders hohe Temperaturbeständigkeit aufweisen, eine thermische Barrierewirkung haben, die eine Überhitzung des Stahls verhindert, eine inerte und stabile Grenzfläche schafft, die eine Haftung verhindert, und eine harte und abriebfeste Füllschicht bildet, die Oberflächenreaktionen zwischen dem flüssigen Metall und dem Matrizenstahl verhindert, die sonst zu Druckermüdungsrissen und Oberflächenerosion führen.
Allgemeine Verschleiß-Schadensmechanismen, die bei Warmarbeitsformteilen auftreten, und die nach diesen Mechanismen zu bevorzugenden Beschichtungsqualitäten sind in der nebenstehenden Tabelle zusammengefasst.
| Fehlermechanismus | Das von der Beschichtung erwartete dominante Merkmal | |
|---|---|---|
| Oberflächenrisse durch thermische Ermüdung |  | Hohe Härte, Zähigkeit und Oxidationsbeständigkeit |
| Adhäsionsverschleiß (Flüssigmetall-Adhäsion, Bildung intermetallischer Verbindungen auf der Oberfläche) |  | Niedriger Reibungskoeffizient, hohe Oxidationsbeständigkeit, chemische Stabilität |
| Erosion, Oxidation und Korrosion |  | Hohe Warmhärte, hohe Oxidationsbeständigkeit, chemische Stabilität |
| Härteverlust und Massenschäden im Matrizenstahl als Folge der hohen Temperatur |  | Härteverlust und Massenschäden im Matrizenstahl als Folge der hohen Temperatur |
