In den Spritzgussformen zur Herstellung von Kunststoffen tritt ein grundlegender Verschleiß durch Abrieb (Kratzeffekt) und Korrosion auf.
Der Zweck der Beschichtung ist es, das Verkratzen und die Korrosion der Oberfläche zu verzögern. Dadurch wird die Notwendigkeit, den Polierprozess häufig zu wiederholen, reduziert, das führt zu langen Ausfallzeiten und hohen Kosten während der Nutzung der Form. Da die PVD-beschichtete Oberfläche zudem die Reibung zwischen dem Kunststoffrohstoff und dem Matrizenstahl reduziert, verhindert sie auch das Anhaften des Kunststoffs an der Form.
Darüber hinaus verzögern PVD-Beschichtungen bei richtiger Auswahl des Matrizenstahls die Korrosion an der Formoberfläche, insbesondere bei Spritzgussverfahren von Kunststoffen mit korrosiven Zusätzen.
Als Folge von allen diesen Maßnahmen wird die Verschleißrate des Werkzeugs reduziert, die Rohmaterialzufuhrrate erhöht und das Auswerfen des Kunststoffteils aus der Form erleichtert, und die Effizienz des Werkzeugs wird durch das Aufbringen der PVD-Beschichtung in Kunststoffmatrizen erhöht.